做和科学把握油墨制造巧妙处理印刷故障二

科学把握油墨制造，巧妙处理印刷故障(二)

就目前市面上流行的几大印刷术而言，由于印刷的版型不同，承印物材料的不同，所选用的油墨材料（体系）不同，印刷机械不同，印刷速度不同，环境温湿度的不同，所使用的品牌不同，油墨的粘度不同以及包装印刷操作工的技巧不同，而往往造成这样那样的印刷故障。推出《科学把握油墨制造，巧妙处理印刷故障》连载文章，一一为您解答印刷问题和故障。

近日不少厂家来信来电反映油墨印刷中出现的问题，笔者只能就以下几点，做出答复，以便与同仁交流和商榷。

问：如何尽可能的防止用墨失误？

答：近十五年来，用墨失误的情况相当普遍，进而库存和积压，油墨又占据了我们包装印刷企业的资金早已成为该行业的一大包袱。

如果你用的油墨颜色或色相跟以往不同，不要以为他们给你的油墨是对的，打个问清楚该油墨的用途和范围甚至如何调节油墨，如何控制粘度，如何操控印速也同样至关重要。为了有效杜绝用墨失误，除上述要规范我国印刷油墨产品分类、命名和型号，还要问一问给你油墨厂家的工程师，该油墨对本次印刷对象的其他建议包括：

对于你所采用的油墨每一个颜色都要标注产品说明，并根据它来用墨、来印刷/虽然有超过50%的操作工不完全根据产品说明书来用墨；保存一份油墨使用说明书，用以替换金属部件，每次用墨时都要同油墨供应者回顾一下这份油墨使用书，从而保证不会出现油墨之间的相互作用而产生的颜色色相偏差。

以下是对油墨制造商的建议：

印刷材料和油墨的编制应该按照我国包装行业和印刷油墨标准的文本设计，让包装印刷消费者易于理解它们；国家轻工局尤其是国家质量标准局应该创建一个站，作为全面的油墨信息库，并为不能上的人建立一条全国性的；无论消费用户或应刷操作工是否曾受过用墨失误的伤害，印刷油墨厂商应该告诉他们有关用墨失误的情况，让他们警惕；树立国家标准权威。围绕包装印刷这个主体意识，为印刷者提供色谱、色卡，并有为其提供包装印刷故障与处理方法的详细资料。

问：通常所说的复合包装印数油墨是怎样区分的？

答：在现有市场上，为适应各种复合材料的要求，复合包装材料复制方法除了柔性印刷机械进行印刷外，现大多采用凹印机械进行印刷。由于承印物的不同（玻璃纸/塑料，纸/塑料，塑料/塑料/，塑料/金属箔，玻璃纸/塑料/金属箔等）和复合材料的不同（干法纸/塑料，干法纸/金属箔等），而去区分其印刷油墨的类别和花色。例如：干式符合法印刷油墨，一般采用是含有挥发性较强的有溶剂油墨制造的，通常使用在巧克力、香烟、药品及蒸煮食品包装印刷材料上。再如湿法印刷油墨，由于复合材料的某一层是吸水的纸质，这种油墨主要以聚乙烯醇硅酸钠、氯醋共聚树脂、聚丙烯酸酯、天然松香改性树脂等为连接料的醇型或水性油墨，这种油墨不能让印刷后的墨膜与复合水性或水乳性复合胶体系的水侵湿而引起变形，更不能因墨膜与复合胶的互相排斥而影响复合牢度，同时还要考虑到该油墨与承印物的粘结性等。

还有挤出复合油墨，现大多针对是PP、PE等包装材料。这种油墨既要考虑到挤入平口模成片状热融薄膜黏合剂的耐热性（不然，已印刷成墨膜图文往往会因在接着的被拉伸过程中的印刷图文变形）和与该热塑性材料（黏合剂）的油墨附着性，还要顾及该油墨在承印物上的济南新时期试金仪器有限公司本着厂家生产售后的原则给予客户的技术指引与使用机器的心得附着强度。

目前市场上有以聚酰胺为主的既能作为表印由能挤复的油墨，还有以酸性强的氯化聚丙烯为主的里印油墨。

另外，还有为适应热融复合法的以热熔型树脂为连结料的包装印刷油墨等等。

问：用什么办法能在油墨复合法的以热熔型树脂为连结料的包装印刷油墨等等。

答：笔者针对这个问题，就本人的实践介绍的方法是：先去试验（或生产）的油墨，用展色棒或展色轮或油墨打样机打印个印样，然后等墨膜干燥后，把印样（墨膜面向上）放在金属白板上（涂有白墨或白漆或白涂料），然后用胶粘带密封两层并在压实后，打开电炉并在其上面放上锅或烧杯，添上水，待水沸腾后，再把已密封好的印样放入沸腾的水里，并立即计时，当煮沸一小时后把印样拿出来，并揭开胶粘带和印样，观察密贴在底部白色金属板上有无颜色。如果没有，说明该油墨不会在两年内因环境温湿度变化而将印刷的油墨墨膜迁移过去，否则反之。

问：如何在极端的时间里判断出该印刷油墨稳定而又流平性好（例如印刷一段后颜色变浅或当印机逐步提速后，该油墨由浓到浅，直至转印不上油墨）？

答：举一种简便的方法是：在刮板细度仪（计）上方滴0.1克油墨，手持刮片（刀）45度，由上而下，一气呵成刮下，此法连续三遍，然后观察该油墨刮下的长度是否能在0微米刻度值还有油墨，如果有油墨，该油墨就不会出现上面所说的印刷油墨故障，否则反之。

问：印刷油墨的耐晒牢度不好，是颜料问题吗？标准的依据是什么？

答：标准依据是蓝色卡、灰色卡，常用作评价包装印刷油墨耐晒牢度和耐气候牢度标准，这种方法早在20世纪50年代用于评价纺织物的耐晒牢度和耐气候牢度 即由8种耐晒牢度不同从1级至8级，即1级的耐晒牢度最差，8级最高，并在测试时，将印样和标样放在一起，观察其变化等级。

问：油墨拉丝是否影响印刷质量？

答：一般而言，拉丝（即常讲的粘弹性）的油墨虽然稳定性好一些，但往往会因高速印刷时，油墨拉出的长丝断裂后，会在离心力的作用下造成飞墨、溅脏印品等。所以说一个好的油墨不论是凹印、凸印或是胶印油墨都要求不拉丝或拉短丝。以防油墨受拉伸后由于自身具有的内聚力或延伸成丝，最后在中间断裂，因此，现也作为评价油墨好坏的一个指标。

问：油墨与承印物之间吸引力是由哪些产影响材料的使用生的附着力？

答：主要是由油墨体系里原子间的作用力（化学键）和分子间的作用力（氢键和范德瓦尔斯里力），以及印刷机械的作用力和承印物界面静电引力 产生出的油墨与承印物之间的吸引力的。

问：包装印刷油墨颜色的特性和分类是什么？

答：据笔者所知：包装印刷油墨颜色的特性是色调、明度（亮度）、饱和度（彩度）。而包装印数油墨颜色的分类是：彩色和非彩色两大类（彩色是指除了黑墨、白墨和灰色墨以外的油墨颜色；而非彩色则是指黑墨、白墨和具有中间色的灰色墨）。

问：什么时候才能确定水墨消泡剂的适度量？

答：一般而言，当油墨批量生产前，应先进性小样试验，待试验出的油墨先进行各项技术指标检测并记录在案后，待次日（即24小时）后，再进行上述同样的检测方法进行测定一次。

一般最后一次为该油墨的实际技术指标。但在我们的实际生产中，一些小型油墨企业没有专用试验室或试验工具怎么办？根据笔者经验是：在上述同样检测方法过程中，须增加两项（一项是把生产出的水墨放在带有热或冷的水中，待该油墨温度到25℃时再检测上诉项目，最后连续进行三次，求平均值，即该油墨的实际数据）。只有这样才能取得消泡剂型能与缩孔之间的平衡，不然的话，会误以为消泡剂不足而回过量的加入，往往导致消泡更难消除，并会产生缩孔的印刷故障。

问：为什么要标注水性塑料油墨的印刷适应范围？

答：这是因为水性塑料油墨体系里能适应加水能溶（即水性）或含有一定量醇溶剂（水溶性）树脂连结料和颜料等决定的。因为在围绕如何保持印刷油墨分散体的稳定性，水性塑料油墨在防止树脂胶化，防止颜料在连结料分散体系中发生絮凝、沉降返粗等，水或水溶性树脂或颜料又受本身PH值，氢键力、表面和力、界面静电引力、自由能、分散干燥性等德制约，使用时也相应受到了限制。目前，水性或水溶性塑料油墨，大都会以某承印物专用塑料油墨向包装印刷厂商提供该水性塑料油墨适应印刷材料的范围的。

问：白墨中着色料有差别吗？

答：无论何种版型类别的白色油墨，通常人“车间就是我的‘战场’们采用钛白粉或锌白颜料，立德粉等作为着色料（剂）的。例如钛白粉又分为未经表面处理的金红石型钛白粉或表面处理的金红石型钛白粉，由于油墨存在价格、成本差异，多数选择锐钛白粉作为着色剂。但与前者相比，存在光化学性差，耐久性差和易使油墨的墨膜粉化等不足的缺陷。

问：水性油墨中选择哪类消泡剂为好？

答：根据笔者所知，从水性塑料油墨的干燥时间（如要求墨膜迅速干燥）考虑，选消泡能力强的消泡剂为宜。

问：油墨研磨次数多还是少为好？

答：一般而言，研磨的次数越多，油墨越细，分布率也越高。

问：里印油墨没有3620蜡，可以用什么蜡代替？

答：3620蜡市场上的一个品号，就国产材料而言，采用国产芥酸酰胺或含有聚四氟乙烯的蜡粉都可以作为里印油墨的代用品。

问：甲缩醛能否在包装印刷中应用？

答：被称为甲缩醛的溶剂，缩写代号为MET，因其价格的低廉和无毒性，近年来已在油墨和包装印刷中运用，但由于闪点在-17.78℃，而受到运输、储存及使用上的一些限制。

问：色浆是怎么制造的？

答：