最火胶版纸书刊产品印刷质量控制

胶版纸书刊产品印刷质量控制

当前，书刊印刷是许多印刷厂的重点业务，关系到企业的经营和发展，由此展开的市场竞争也相当激烈，质量无颖成为企业制胜的武器。本文仅就多色胶印机在承印胶版纸书刊产品的质量 控制介绍一些经验。

纸张吊晾调湿处理

书刊产品的用纸以胶版纸为主，一般都由出版社直接从纸厂调拨。由于胶版纸的印刷适性较差，如果直接上机印刷，会严重影响产品的套印精度，甚至会出现打皱、重影，墨色不稳定、不一致的故障。因此，除了少数质量上佳的胶版纸外，普通胶版纸都要在印刷前充分吊晾，进行适当的调湿处理，这样既可借机吹净纸张中夹杂的纸灰、纸毛，减少清洗橡皮布和飞达输纸停顿的次数，又可使纸张在印刷过程的含水量基本稳定，减少纸张变形。这些印刷前的预备工作对提高书刊产品的质量无疑具有积极的意义。

印刷工艺质量控制

书刊印刷有自己的特点，必须要有针对性地进行工艺调整。归结起来，其特点体现在两个方面。

1．产品批量大、帖数多

书刊印刷一般印量较大、页数较多，特别是中小学教科书，因此在生产安排上要多动脑筋、考虑周全。主要是把握好如下几点。

（1）设备安排

一本书由哪几台机器承印，具体到哪台机器印哪一帖，都要按照机器的性能和各帖的难易程度分配，杜绝一帖由多台不同型号的机器印刷，造成墨色不一致等问题。而书的封面通常要用比较好的机器印刷。

（2）印版的使用与保存

对于长版活，要注意保护印版，提高印版耐印力，避免印刷过程中频繁换版而导致墨色变化。对于需要加印的业务，印完后的印版要封存，加印时尽量使用原印版，力求各版次书刊的墨色一致。

（3）印刷色序安排

由于受所用纸张质量的限制，胶版纸与铜版纸的印刷色序安排有所不同。首先，胶版纸不如铜版纸平整，表面吸收性强，印刷过程中易吸收水分；再者，胶版纸比铜版纸需要的印刷压力大，极易出现伸缩变形，印品中的文字及一些重要图案难免会出现重影和套印不准现象。

为此，我们一般采用C、M、Y、K或M、C、K、Y的印刷色序，这样即使遇到较差的纸张，文字也不会出现重影，而把Y色放在最后一组，主要是为了不影响彩色图案的显色效果。至于是C版在前还是M版在前，则要看该色版有无大面积平，如果平多，就应放在后一色组，使其点清晰，减少点变形。当然在特殊情况下，还可以再调整。宗旨就是要确保字迹清晰，图案色彩鲜艳、真实。当然，一本书最好采用统一色序，防止各机台色序不一，印品最终墨色不一致。

（4）特殊位置墨色的统一

要特别注意书刊产品中相同色块和跨页图片的墨色统一。否则，装订成书后相邻两页墨色不一，影响产品质量。

（5）各机器要统一签样

要求各机器的墨色一致。签样过深或过浅，都不利于对墨色的控制及实现水墨平衡。考虑到胶版纸的吸墨性较强，加垫后拧紧螺丝便可油墨干燥后的实地密度会下降0.10左右，丰富的接口扩大能力：多达4路24位摹拟量输入所以一样催生了力学实验仪器行业重新焕产生机在印刷时可比原稿略深，以防墨迹干燥后颜色变浅。

2．纸张表面较粗糙，纸质松，纸毛多

与铜版相比，胶版纸的印刷适性较差，常给印刷带来许多困难。但如果处理得当，还是可以较好地解决这一问题。

（1）适当增加印刷压力

与铜版纸相比，胶版纸印刷的印刷压力要在原设置基础上增加0.1mm左右。在印刷表面强度低、易拉毛、堆橡皮布的胶版纸时，可再增加0.05mm左右的印刷压力，拉毛的程度将有所减轻，印迹更实在，还可减少清洗橡皮布的次数。虽说增加印刷压力会引起不必要的点增大，但对于一般书刊产品而言，并不是影响质量的主要因素，重要还是要把握批量产品墨色的稳定、一致。

经过力学分析

（2）要根据产品情况，适当调节油墨黏度，增加其流动性。油墨太黏、太硬都不利于准确传递，影响墨色的稳定性，且易拉纸毛。

（3）合理确定清清橡皮布的次数，既不要太勤，也不要太懒。每次清洗后，要放20张左右的过墨纸，并随机抽出，以防混入正品。

影响书刊产品质量稳定的因素很多。在实际工作中，我们不仅要注意传统的三平三勤、水墨平衡控制、飞达的正常输纸、纸张的准确传递等日常性工作，还应根据各印品的特点，具体分析，具体调整，想方设法克服各种不利因素，努力提高产品质量。

转载自《印刷技术》，作者 莫国新