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【新闻】150立方米天一体化污水处理设备系统阿克苏

发布时间:2020-10-19 05:28:54 阅读: 来源:键盘厂家

150立方米/天一体化污水处理设备系统

核心提示:150立方米/天一体化污水处理设备系统,开发生产 , 维护方便 , 安装调试于一体 , 故障率低 , 地埋式一体污水处理设备 , 投入人力少 , 品质卓越 , 处理效率高150立方米/天一体化污水处理设备系统

厂家批发价出货、厂家派专车送货到现场,免费为您安装、技术指导开发生产 , 维护方便 , 安装调试于一体 , 故障率低 , 地埋式一体污水处理设备 , 投入人力少 , 品质卓越 , 处理效率高焦化工业废水是当煤经过高温干馏、煤气的净化以及化工产品精制的过程中出现的。在这种焦化工业废水中不仅存在酚类化合物、多环芳香族化合物、含氮、硫、氧等杂环化合物,还会有高浓度的氨氮存在,它具有较大的生物毒性、其可生化性比较差,是非常突出的一种难处理的工业废水。随着科技的进步,对高效微生物处理系统进行了改造,经过完善的高效微生物处理系统明显要好用的多,各项的污染因子在达标之后方可排放,并且这个排放也通过了省环保局的工程验收,可谓是效果显著,是重要的一项技术成果。到现在为止,这个系统已经被广泛使用,有数据表明,在使用这个技术之后的几年里,不论是遇到什么样的天气,系统都可以顺利的运行,菌种也没有出现退化和衰变。

二、HSB高效微生物处理技术  高分解力菌群的英文缩写是HSB,是对焦化废水的特性进行了解之后,经过微生物的选择以及驯化有目标的将优势菌种集聚起来,然后对这些优势菌种进行固定化的处理。由47个属105种微生物结合而成的HSB高效微生物制剂,拥有较为齐全的菌种种类,分解链相对来说也比较完整,因此对有机物及氨氮的降解能力在很大程度上有了提高。  蒸氨废水及脱氰废水在经过预处理之后,首先对除油池、调节池、气浮池进行逐级除油,经过除油之后的废水自动流入初曝池,在高效微生物制剂的作用下,在废水中存在的CN、SCN等可以抑制硝化菌的物质进行去除。从初曝池出水流入初沉池后进行泥水分离,那些污泥会重新流回初曝池,出水会进入生化段(由兼氧池、好氧池、二沉池组成),在高效微生物制剂的作用下,硝化、反硝化的脱氮过程就此完成,与此同时脱碳任务也完成了,接着,二沉池出水经过过滤之后达标排放或者回用。在系统里的剩余污泥经过浓缩脱水之后会被运到煤场在掺煤中使用。  三、主要技术特点  3.1 预处理技术  依靠亚硝酸菌及硝酸菌来实现硝化反应,但是它们比较容易受到有毒有害物质的抑制,比如在焦化废水中存在的硫氰化物及高浓度有机物等。所以,增加了初曝系统在使用A/O工艺之前。初曝池作为单独存在的污泥系统,它可以去除大多数的有毒有害物质对那些抑制生物脱氮的物质,尤其是硫氰酸盐以及其它的有机物,给硝化过程营造了很好的生化环境。  3.2 固定化细胞技术  粉末活性炭是HSB高效微生物所使用的主要载体,活性炭具有多孔结构的优势,在和微生物接触的时候拥有很强的吸附能力以及电荷效应,从而丰富了微生物的种类,提高了浓度,进一步加快了硝化和反硝化的速度。与此同时也有利于菌种和不容易代谢的有机物有较长的接触时间。生化程度会进一步加深因为完整的生物分解链,彻底反应成为可能。细胞技术的固定化让活性污泥具有较高的凝聚性、较强的紧密度、较好的污泥沉降性。稳定的污泥,保存了更多种类的菌种,生物链也更加完整系统。  3.3 好氧反硝化与厌氧氨氧化  好氧反硝化菌在存在于HSB中,这种菌也可以看做异养硝化菌(传统上的硝化菌通常属于化学自养的),在好氧条件下它可以直接把氧转化成氧态产物。在HSB中也会有厌氧氨氧化混合菌存在,它可以以硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳和氧气作为电子受体,NH+4作为电子供体,把氨氮氧转化成氮气,在这种条件下完成高效脱氮在低碳源条件下。目前大部分的曝气方式采用的是微孔膜曝气,有盘式、球冠式、板式、管式等橡胶膜微孔曝气器类型。曝气器使用一段时间后,因微孔堵塞,阻力增大和橡胶老化、弹性变差等,导致充氧效率均会下降。为避免曝气器的堵塞或阻力增加过大,应定期进行曝气器的清洗。可采用甲酸清洗或大气量高压空气清洗。采用甲酸清洗要小心控制甲酸的浓度、清洗的频次、注意操作安全;采用大气量空气清洗要小心控制气量大小、强度和清洗的频次。另外,注意要定期打开曝气系统的排水阀门,排出冷凝水。对严重堵塞或破损的曝气头要及时更换,保证生物池曝气的均匀性,防止出现死角,堆积污泥。 排泥设备  因为工艺的差别,有部分污水处理工艺不带二沉池,如SBR、UNITANK等,而且其池底是平的,容易在排泥时形成泥层漏斗。后期排出的混合液浓度降低,未能排出足量的污泥,导致剩余污泥浓度的下降,带来污泥处理能耗、药耗的上升。  对于这些工艺的运行,宜采用间歇排泥方式或改造成多点排泥的系统。  此外,在有二沉池的生物处理系统,需要对二沉池刮吸泥机进行定期维护,保证排泥顺畅,防止积泥而影响出水SS等指标。

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